Mitsubishi elektrivabriku automaatikasüsteemide tootehalduse ja turundusüksuse juht Tolga Bizel jagas muutuvaid suundumusi tootmises ja tegi töösturitele ettepanekuid.
Mitsubishi Electric kujundab digitaalsed tehased kooskõlas Industry 4.0-ga, kus tootlikkus, energiasääst ja töötajate mugavus suurenevad; Korraldaja Türgi IoT, Türgi suurim IoT ökosüsteem YouTube liitus otseülekandega. Mitsubishi elektrivabriku automatiseerimissüsteemide tootehalduse ja turundusüksuse juht Tolga Bizel, kes osales esinejana üritusel “Digitaaltransformatsiooni lood”, jagas publikuga praeguseid arenguid tööstuse digitaliseerimise valdkonnas ja tööstusrobotitehnoloogia vallas. Teatades, et tehased on viimastel aastatel muutunud vastavalt tarbijate nõudmiste suurele muutumisele, tegi Bizel järgmised avaldused: „Meie äritegevuse viisid muutuvad kiiresti ja päevakorras on uued tootmisteooriad, mis suudavad rahuldada tarbijate erivajadusi. Pikka aega oleme oma tehaseid ja infrastruktuuri sünkroonselt kasutanud eelmises tööstusfaasis eksisteerinud tootmistehnoloogiatega. Mitsubishi Electricuna oli meie vastus uuele tööstusetapile eF @ ctory kontseptsioon ehk digitaalsed tehased. Oleme seda kontseptsiooni oma tootmisliinides hakanud kasutama alates 2003. aastast. Tänu meie eF @ ctory infrastruktuurile, mis võimaldab tehases toodetud andmeid pilvesüsteemidesse edastada ja seal sisukaks muuta ning et kõik tootmisliini masinad ja süsteemid suhtlevad Interneti kaudu, pakume väga suurt kiirust, kulusid kokkuhoid, kvaliteedi ja tootlikkuse kasv tootmisel. Selles faasis, mida me nüüd nimetame tööstuseks 4.0, toimuvad nutikad masinad ja robotid, mitte inimesed. Inimesed kogu maailmas hakkavad nüüd osalema palju produktiivsematel aladel kui raske ja korduv tootmisprotsess. Võime öelda, et digitaalsete ja nutikate tehaste arv kasvab kiiresti. ”
Tehisintellektitehnoloogiaga robotid firmalt Mitsubishi Electric
Nentides, et tehaste digitaalne ümberkujundamine on võimalik mitte ainult robotite, vaid ka kõigi tehases olevate objektide intelligentsuse abil, ütles Bizel; „Täna, muutudes otsustusmehhanisme ja kiirendades kaubandust, eriti internetis, tekib vajadus tarbijate eelistuste rakendamise järele väga kiiresti ja eeldatakse, et tehas reageerib sellele. Meie Mitsubishi Electricuna töötame selle nimel, et robotid saaksid tänu nutikatele anduritele pärast taju- ja mõistmisprotsessi otsuseid teha. Me nimetame seda uut tehisintellekti tehnoloogiatest lähtuvat lähenemist MAISARTiks (Mitsubishi Electricu tehisintellekt loob tehnika tipptaseme) kui Mitsubishi Electricu registreeritud tehisintellekti kaubamärki. Ettevõttena toodetakse meie roboteid tehisintellekti algoritmidega. Tänu meie MAISART-tehnoloogiale; Samuti on võimalik lahendada tehasesiseseid probleeme, nagu näiteks see, et tehases ei suudeta rahuldada suurt IT-vajadust, ei suudeta luua struktuuri, mis analüüsiks tehases koheselt toodetud miljoneid andmeid, suutmata tagada pilve või serveritesse edastatava teabe turvalisus. "
Digitaalse transformatsiooni tähtsus on pandeemiaga kasvanud
Rääkides COVID-19 protsessist ja sellele järgnenud digitaliseerimisest, ütles Bizel: "Ettevõtted, kes viisid digitaalse ümberkujundamise läbi enne pandeemiat, jätkasid tootmist probleemideta. Seega tootmine ei katkenud ja saime oma tavapärast elu jätkata. Tänapäeval võime öelda, et paljud tehased on varustatud kõigi Tööstus 3.0 faasi nõuete täitmiseks. Oleme tunnistajaks, et paljud puudustega ettevõtted mõistavad pandeemiaga kaasneva digitaalse ümberkujundamise tähtsust ja vajalikkust. Võime öelda, et VKEde vaatenurgad digitaalse ümberkujundamise kohta on enne ja pärast pandeemiat suured erinevused. Paljudel töösturitel oli digitaalse ümberkujundamise algatamisel rahalisi raskusi, kuid selle ümberkujundamise käigus kogesid nad muutuvat kvaliteeti, nende tehaste pakutavat harmooniat ja tehtud investeeringute tõhusust. Siin on tootjate üks olulisemaid ülesandeid töötada selle kallal, mis on digitaalne transformatsioon ja kui palju tehase kultuur selle transformatsiooniga hakkama saab. Lõppkokkuvõttes on punkt, kus saate raha ja palju ohverdades tehtud investeeringutega tulla, tootmisliin, mis vastab tööstuse kolmanda etapi vajadustele, kuid isegi see on tohutu kasu. Mida lähemal oleme Euroopa tehaste struktuurile ja tarneahelale, kus me oleme, seda lihtsam on meil digitaalse ümberkujundamise rongile jõuda.
Ole esimene, kes kommenteerib